01
Sistema de curado UV YAGUANG para máquina de impresión de rotogravado
Vantaxes principais
Aforro de enerxía de alta eficiencia: o sistema de secado UV cura a tinta instantaneamente en 0,1-3 segundos mediante luz UV, o que reduce significativamente o tempo de espera asociado ao secado tradicional por aire quente e mellora enormemente a eficiencia de produción das máquinas flexográficas. Ademais, as tintas UV non requiren cocción a alta temperatura, o que leva a unha redución do 30 % ao 50 % no consumo de enerxía en comparación cos métodos convencionais.
Seguridade ambiental: as tintas UV non conteñen compostos orgánicos volátiles (COV) e o seu proceso de curado non produce emisións de gases de escape, cumprindo cos estándares de impresión ecolóxica e axudando a reducir a contaminación ambiental.
Calidade de impresión mellorada: as capas de tinta curadas presentan unha alta dureza e unha forte adhesión, cun excelente brillo superficial. Isto fai que o sistema sexa especialmente axeitado para escenarios de impresión de alta demanda en substratos como metal e películas de plástico.
Forte compatibilidade: o sistema pódese instalar de forma flexible en varios tipos de prensas flexográficas (como as marcas Bost e Sareedi), admitindo substratos como papel, películas e metais. É compatible tanto con tintas convencionais como con tintas UV, o que permite modos de impresión mixtos.
Vantaxes principais
Compoñentes do sistema: inclúen principalmente lámpadas UV (lámpadas de haloxenuros metálicos ou UV-LED), carcasas de reflectores, dispositivos de refrixeración (refrixerados por auga ou por aire) e sistemas de control.
Detalles da modificación: A instalación require posicións prerreservadas en función da estrutura da prensa, e a disposición da fonte de luz debe optimizarse para garantir unha irradiación uniforme. O sistema de refrixeración debe actualizarse e sincronizarse, por exemplo, utilizando a calor residual do aire acondicionado do proceso para o arrefriamento, para evitar o sobrequecemento do equipo.
Solucións personalizadas: Algúns fabricantes (como Zhongshan Jingke) ofrecen servizos de adaptación modular, que admiten funcións avanzadas como a regulación continua e a protección contra nitróxeno para cumprir cos requisitos de impresión en relevo de alta velocidade.
Efectos da aplicación
Despois da instalación, a prensa flexográfica pode reducir máis dun 30 % o tempo de inactividade da produción e expandirse a campos de gama alta como o envasado de cigarros, a falsificación láser e as películas ópticas. O período total de recuperación de custos adoita ser de 1 a 2 anos.